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    工控机BP-E3845RS-R10嵌入式无风扇工控机在全自动机器视觉系统运用

    来源:www.ygag88.com   浏览量:60  发布时间:2018-12-11

    机器视觉是人工智能领域快速发展的一个分支,旨在赋予机器可媲美人类视觉的一种科学技术,随着研究的不断深入目前使机器可部分识别和理解现实世界的图像。由于其识别模式的特点在很多领域已经远远超过人眼所能达到的能力。其优势领域主要表现在精度测量、精度识别、缺陷识别、特征匹配等, 主要特点是精度高、速度极快、可集成到全自动化系统中。 我公司根据实际生产需要结合机器视觉技术结合自身硬件产品优势和性能(IPC)研发了一系列成熟稳定的产品(AS),为实现现代化工业,降低生产成本提供了有效的解决方案。 工作原理 机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测 的目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果, 包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等,实现自动识别功能。 系统拓扑图:

    产品介绍: 型号:BP-E3845RS-R10 特点 1、Intel® ATOM™ E3845四核处理器1.91GHz 2、4G-byte DRAM,64G-byte系统盘,焊板装配 3、64-bit操作系统:Windows 10,Linux 4、HDMI和VGA显示接口 5、4个GigE相机接口,支持PoE+供电 6、自带4路恒流LED驱动器,LED亮度(即输出电流)软件单独可控:每路最大输出1.5A/24V,用于驱动用户的LED灯板 7、8路数字输入,8路数字输出 8、DIN导轨式安装,无风扇 9、宽温工作-40°C至+80°C 全自动机器视觉的特点: 1、精度高 系统采用工业光学成像技术,通过高清的成像传感器和精度镜头加上畸变还原算法,达到高质量图像信息,再通过先进成熟的数据模型和多核同步计算模型对产品做精确的识别。 2、速度快 通过高速图像采集系统以保证成像质量和速度,可使样品经过检测区域时即刻完成采集工作,再通过我们根据CPU计算特征而优化的计算模型可以达到极高的识别速度,常规情况(除了个别3D模型建立和识别等极复杂的环境)下该速度的时间差都是人类的感官所无法觉察到的。 3、稳定 我公司的产品都是以工业生产环境为标准所设计的,可在恶劣的环境中长时间稳定运行。 4、降低生产成本 本系列产品可替代许多人工测量和检测的工作环境,可用于长时间不间断的生产环境,在提高检测质量和速度的同时有效降低人员的使用量。 5、可在线自动检测 系统使用的是自动检测技术,检测过程由计算机自动完成,检测精度高、速度快和运行稳定等特点,所以非常适合大批量、快速的自动化生产线进行实时检测。 6、提高质量 通过高质量检测系统可保证检测质量,再结合我公司的质量管理系统对检测规律进行统计分析,让生产中存在的问题能够及时的得到解决和避免一些潜在问题的发生。 全自动机器视觉检测领域: 1、位置、距离检测是对检测区域内的产品方向、位置等进行精确定位,可用于自动化包装、分类等产线。 2、角度、弧度等几何特征测量对产品表面特征的平行度、角度、弧度等各种几何特征做精确测量,用于对几何特征做精确检测的环境。 3、数量统计 系统可根据产品特征对检测区内的产品进行数量统计,可用于批量大的仓库盘点、数量分类统计等领域。 4、轮廓识别 系统可根据特征参数或模板来识别不同的产品,用于分类、提取、统计等环境。 5、颜色识别 系统可根据印刷品的图案、颜色等特征对产品进行识别。 6、面积 系统可对检测区域内的不规则面积进行精确测量,用于测量区域面积的环境使用。 7、尺寸测量 用于对产品表面做精度测量,包括外形尺寸和表面特征尺寸等,以螺丝检测为例,可检测螺丝长、宽、螺纹间距等参数。可用于各种高精度快速尺寸测量的环境。 8、表面缺陷检测 是对产品表面的缺陷进行检测,系统通过标准参数或模型对产品进行比对,检测内容主要包括产品的形状、尺寸、角度、弧度、颜色、残缺特征、细节数量等相关特征做精确识别。可用于各种表面检测的生产线。

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