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檢測平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面。按JB/T7974-1999標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。檢測平臺別名:檢測平板;檢測平臺技術要求:檢測平臺工藝:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。 檢測平臺用途:是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。 檢測平臺的質量檢測:檢測平板(檢測平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
檢測平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面。按JB/T7974-1999標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。
檢測平臺別名:檢測平板
檢測平臺技術要求
檢測平臺工藝:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
檢測平臺用途:是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。
檢測平臺的質量檢測:檢測平板(檢測平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
檢測平臺的詳細技術參數:
格(長×寬) | 檢驗平板/檢驗平臺精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219 |
用途
檢測平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面;而劃線平臺是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面,但是它們的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的檢驗平板工作面需刮研;其他用途的檢驗一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見,檢測平板的平 面精度高于劃線平板。
檢測平板實用性
采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成,材料為高強度鑄鐵HT200-250。檢測平板經過人工處理后,使其精度穩定,耐磨性能變好。對20塊平板所做的磨損情況調查結果為:2塊河北泊頭檢測平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進行了。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時間均為1年,經檢定,10塊磨損嚴重已經不合格,需要重新;8塊仍可使用,但已出一部分斑點連片現象。 對刮研作一簡單處理取其平均值,1號平板刮研為37.36微米,2號平板刮研為9.06微米,二者相差3倍之多。根據磨擦曲線損量與磨擦時間的關系,平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦時間成正比。由于平板磨損情況的調查可知,河北泊頭檢測平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見,刮研對平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規程對刮研沒有做出規定,這無疑是一種缺陷。 從以上測試結果還可以看出,二者接觸斑點大致相同,但所測接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高檢測平板的使用壽命,JJG 117-91平板檢定規程也未對此項予以適當限制。 為了提高檢測平板的使用壽命,其工作精度,建議對刮研或控制在0.02mm以上,這樣可平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據,此工藝加工要求是可以達到的, 對接觸斑點面積的控制,英國平板和平臺標準規范中規定,高點應當均勻分布,并且支承面積的比例數不應高到使工件引起粘合的程度。這一規定即了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命。
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